你真的了解硅砖吗？

硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。克里窑硅砖是以SiO2含量不低于96%的硅石为原料，加入矿化剂(如铁垢、石灰乳)和粘结剂(如亚硫酸盐浆废液)经搅拌、成型、干燥、焙烧而成。高级硅砖的原料需要特殊处理以去除杂质。主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热式和沉渣室、均热炉、玻璃熔窖的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉顶。硅砖的矿物组成是由鳞状石英、方石英、少量残余石英和高温形成的玻璃组成的多相结构。根据生产工艺和所用原料的性质，硅砖的矿物成分波动很大。
硅砖抗碱性材料侵蚀能力差，易被Al2O3、K2O、Na2O等氧化物破坏，对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物具有良好的耐受性，接近鳞状石英(1670℃)和方石英(1713℃)的熔点。硅砖体积稳定在300℃至熔点(鳞状石英或方石英)之间。加热到1450℃时，硅砖的体积膨胀约为1.5% ~ 2.2%，有利于保证砌体的结构强度和气密性。硅砖的最大缺点是抗热震性差(水冷却周期一般为1 ~ 4次)，其次是耐火度低(一般为1690 ~ 1730℃)，其应用范围受到很大限制。
硅砖的性能和工艺与SiO2的晶化转变密切相关，而硅砖的真密度是判断SiO2晶化程度的重要指标之一。因此，真密度是硅砖的一项重要质量指标。一般要求在2.38/cm3以下，优质硅砖应在2.35g /cm3以下。克里窑认为，真密度低反映了砖中鳞状石英和金石英含量高。石英残留量小，所以在使用中残留膨胀小，强度下降小。
石英砖主要用于铺设炭化室、燃烧室和隔墙焦炉(大约73%的耐火材料用于焦炉硅砖),玻璃池窑和窑顶、池壁、高温轴承热高炉的一部分,碳烘烤炉和其他热窑。为了提高现代大型焦炉的生产能力，需要薄型焦炉的碳化室、燃烧室和隔墙，所以需要高密度、高导热硅砖。硅砖的种类很多，可分为焦炉硅砖、热风炉硅砖、电炉硅砖、玻璃窑硅砖等。根据砖的复杂程度，分为标准砖、一般砖、不同砖和特殊砖。